La fuga interna de la válvula de la planta de energía térmica

En el desarrollo de las centrales térmicas, la fuga interna de las válvulas del sistema térmico afecta directamente al desarrollo. Por lo tanto, las centrales térmicas deben conocer activamente las causas de la fuga interna de la en el proceso de producción. Antes de la producción, compruebe oportunamente el equipo correspondiente para limpiar la suciedad existente en ellos para garantizar la automatización de las válvulas de la central térmica. En el proceso de arranque del equipo relacionado, el condensado no se puede recuperar. Es necesario controlar estrictamente la calidad de la válvula, hacer un buen trabajo en el funcionamiento de la válvula en serie, verificar la temperatura de la válvula regularmente y ajustar el interruptor correctamente, lo que puede evitar que la válvula se filtre. En este artículo se explica la influencia de la fuga interna de la válvula en las centrales térmicas, el método de juicio, las medidas de prevención y control de la fuga interna de la válvula.

La fuga interna de la válvula es un problema común en la producción de plantas de energía térmica actuales. Sólo asegurándose de que no se produzca la fuga interna de la válvula, se puede ahorrar energía y reducir el desperdicio de energía. Comprender activamente las causas de la fuga interna de la válvula tiene un impacto muy importante en el funcionamiento de la central térmica. Dominar las causas de la fuga interna de las válvulas en las centrales térmicas y presentar las medidas preventivas correspondientes puede sentar una buena base para reducir la fuga interna de las válvulas.

1. La influencia de la fuga interna de la válvula en las plantas de energía térmica
1.1 Impacto en la seguridad de producción
En el funcionamiento de las centrales térmicas, la seguridad de la producción siempre ha sido la clave. Si las centrales térmicas no siguen una producción segura, los beneficios económicos de las centrales térmicas no se pueden garantizar de manera efectiva. Si hay fugas internas en la válvula, el equipo relacionado de la central térmica no podrá utilizarse. En la actualidad, la falta de las medidas de seguridad correspondientes no puede garantizar efectivamente la seguridad personal del personal de mantenimiento.

1.2 El impacto en los beneficios económicos
Una fuga en una válvula en una planta de energía térmica puede hacer que los productos químicos producidos en ella se liberen directamente a la atmósfera, o las sustancias tratadas a alta temperatura se descargan en el condensador antes de ser utilizados, lo que a su vez aumenta la carga térmica del condensador y reduce la eficiencia de producción de la planta de energía térmica. Debido al problema de la fuga interna de la válvula, las medidas correspondientes no se pueden proporcionar a tiempo, o no se puede reparar al principio, lo que resulta en una baja eficiencia de trabajo durante la operación de la unidad y no puede obtener buenos beneficios económicos. Por ejemplo, para las tuberías de acero aéreas, si hay una fuga interna y no se puede reparar a tiempo, lo que conducirá a un aumento en la cantidad de combustión de carbón. Si la operación no se detiene a tiempo, conducirá a la presencia de agua fría en la turbina de vapor, lo que resulta en un alto riesgo de seguridad.

1.3 El impacto en la imagen social
En el proceso de operación, las centrales térmicas no solo deben obtener los beneficios económicos correspondientes, sino que también deben asumir las responsabilidades pertinentes del desarrollo social. Si la fuga interna ocurre para la válvula, causará que una parte del agua de alta temperatura y alta presión se descargue directamente a la atmósfera, causando así contaminación al medio ambiente. La fuga interna de la válvula también está estrechamente relacionada con la eficiencia de gestión de las centrales térmicas, y la baja eficiencia de gestión es una de las razones de la fuga interna de la válvula.

2. Método de juicio de la fuga interna de la válvula
Cierre la válvula durante 6 horas, y luego use un termómetro infrarrojo para medir la temperatura de su vástago de válvula. Si la temperatura medida es superior a 70 ° C, se indica que se produce una fuga interna de la válvula. Este método es relativamente exacto, pero habrá algunos problemas en el proceso de trabajo. En primer lugar, es el lugar de instalación de la tubería. Como resultado, algunas válvulas se verán afectadas por altas temperaturas, de modo que la temperatura de la válvula será superior a 70 ° C incluso si no hay fugas internas. Por lo tanto, se deben utilizar otros métodos. Por ejemplo, si la válvula está cerca de la temperatura alta, use la comparación entre el lado alto y la temperatura de descarga alta para saber si hay una fuga interna en el lado alto. En segundo lugar, en el caso de que las puertas de drenaje estén conectadas lado a lado, si la posición de la última válvula está cerca de la tubería principal, la temperatura de las otras válvulas excederá los 70 ° C mientras se produzca la fuga interna para una de las tuberías. Por lo tanto, para juzgar la fuga interna de estas válvulas, se debe utilizar el método correspondiente para garantizar que la fuga interna se compruebe mediante la medición de la temperatura del vástago de la válvula.