Requisitos básicos de diseño para válvulas de proceso de reprocesamiento de combustible gastado

1) El Resistencia de la radiación de la válvula
El material y la estructura del Se debe considerar en el diseño para cumplir con los requisitos de resistencia a la radiación. El cuerpo de la válvula está hecho de acero inoxidable que es consistente con el material de la tubería. El acero inoxidable cumple con el requisito de resistencia a la radiación. La selección de material de otras partes de la válvula requiere materiales resistentes a la radiación y al envejecimiento. La estructura de la válvula debe minimizar la adhesión y el derrame radiactivos, y la rugosidad de la superficie de contacto entre la válvula y el medio no debe ser inferior a 6,3 μ m para reducir la adhesión del medio radiactivo y reducir las lesiones al personal durante el mantenimiento.

(2) Resistencia a la corrosión de la válvula.
El diseño considera la anticorrosión de la válvula desde la perspectiva de los materiales de la válvula. La selección del material de la válvula requiere resistencia a la corrosión al ácido nítrico y otros medios. En los sistemas de energía nuclear, el grafito se utiliza principalmente como un anillo de embalaje o sellado, pero el medio de ácido nítrico y el ácido nítrico corroyen el grafito a menudo se utiliza en proyectos de reprocesamiento de combustible gastado. Se recomienda utilizar materiales resistentes a la corrosión como el PTFE o F46.

(3) Resistencia y rigidez de la válvula
El diseño debe considerar las partes principales de la válvula bajo la presión permanente o instantánea de varias cargas, y no debe haber deformación elástica-plástica obvia. Además de los cálculos de resistencia convencionales, también se deben utilizar métodos como el análisis de tensión de elementos finitos y el análisis de cálculo sísmico para garantizar la fiabilidad de las válvulas. Para las válvulas 1A, también se deben realizar experimentos antisísmicos para garantizar la fiabilidad de la válvula.

4) Rendimiento de sellado de la válvula
Dado que la mayoría de los medios de proceso son radioactivos y corrosivos, no se permite ninguna fuga. Debe ser controlado en el diseño estructural de la válvula, la selección de sellos (velas, embalaje, junta, etc.), la inspección de calidad y el control de los materiales y productos terminados, tomar medidas estrictas y efectivas para garantizar. Además de la verificación de pruebas, se deben tomar medidas efectivas en el diseño estructural para garantizar el sellado de las válvulas de seguridad química, como varios tallos de válvulas sellados con fuelles.

5) Vida útil de la válvula
La vida útil de las principales partes que soportan presión, como el cuerpo de la válvula y el capó de la válvula, debe ser la misma que la de la planta cuando se diseñan válvulas de seguridad química o válvulas no de seguridad. Para las piezas de desgaste, se requiere el ciclo de reemplazo para cumplir con los requisitos del ciclo de funcionamiento. Las válvulas deben diseñarse para minimizar el número y la duración de las reparaciones.

3.4 Materiales de la Válvula
Todos los materiales utilizados para la fabricación de válvulas deben cumplir con las normas nacionales o estándares de la industria vigentes, y debe haber certificados de fábrica para los fabricantes de materiales. El fabricante realiza una reinspección de la composición química y las propiedades mecánicas de los materiales comprados de acuerdo con las normas nacionales vigentes y emite un certificado de reinspección Para las válvulas con requisitos para el nivel de seguridad radioquímica, los materiales pueden ser comprados y reinspeccionados de acuerdo con las normas correspondientes de RCC-M o ASME.

El sistema de procesamiento de reprocesamiento de combustible gastado adopta válvulas de acero inoxidable, y su cuerpo de válvula, núcleo de válvula, disco de válvula y todas las partes de paso de flujo están hechas de acero inoxidable, y no debe haber tendencia a la corrosión intergranular, y se deben llevar a cabo pruebas de corrosión intergranular. Los pernos, tuercas, arandelas, etc. utilizados en la válvula deben estar hechos de acero inoxidable y cumplir con el requisito de la norma.

El material de la válvula de grado de seguridad radioquímica debe tener buena resistencia a la corrosión, resistencia a la radiación, resistencia al impacto y resistencia a la corrosión intergranular. Por ejemplo, el acero inoxidable austenítico de bajo carbono se selecciona como el material principal. El cuerpo de la válvula es generalmente consistente con el material de la tubería, que es de acero inoxidable. Seleccione algunos materiales de aleación con un rendimiento superior, como la resistencia, la dureza, la resistencia a la presión, la resistencia a la corrosión, la resistencia a la erosión y la resistencia a la abrasión para los tallos de la válvula y las superficies de sellado. Por ejemplo, la superficie de sellado está recubierta con aleación Stellite, que es resistente al desgaste y a la corrosión. Por ejemplo, los fuelles de la válvula de globo de fuelles y el par de sellado de la válvula de bola usan aleación Inconel. Para las válvulas de seguridad radioquímica, el cuerpo principal de la válvula y el actuador deben estar hechos de acero inoxidable, especialmente para las válvulas que requieren soldadura de toque entre la válvula y la tubería (la válvula RS - 1); se requieren forjas de acero inoxidable de bajo carbono. El cuerpo principal de otras válvulas está hecho de acero inoxidable, y los actuadores como las ruedas de mano pueden estar hechos de acero al carbono.