Válvulas utilizadas para procesos de reprocesamiento de combustible gastado

1) El válvulas de globo
Una válvula de globo es la válvula más común en la ingeniería de posprocesamiento. Tiene una gran resistencia al flujo y se utiliza en tuberías horizontales que no requieren una buena resistencia al flujo. válvulas de globo Son adecuados para tuberías pequeñas y medianas (no superiores a DN200), y es más común la aplicación de juntas cónicas o juntas planas, que suelen ser válvulas de globo de tipo empaquetado y válvulas de globo de fuelle. Las válvulas de globo de empaquetado puro rara vez se utilizan y se utilizan en entornos no radiactivos o de nivel medio y bajo para transportar medios de baja temperatura y baja presión, por ejemplo, agua desionizada. Las válvulas de globo de fuelle se utilizan ampliamente para transportar medios radiactivos o corrosivos, aire comprimido o vapor con de alta temperatura y presión. La válvula de globo adopta el vástago roscado superior para evitar el contacto entre el medio y la rosca, lo que provocará contaminación radiactiva. De acuerdo con los requisitos para el diseño de la tubería, la mayoría de las válvulas de globo de paso recto se utilizan y algunas tuberías utilizan válvulas de globo angular.

(2) válvulas de bola
Las válvulas de bola son válvulas comunes en el postprocesamiento y se utilizan a menudo para abrir y cerrar. Las válvulas de bola tienen la menor resistencia al flujo y se utilizan en tuberías con de un diámetro nominal no superior a DN80. Se instalan en tuberías verticales u horizontales. Sin razón especial, se utilizan válvulas de bola de gran calibre. Teniendo en cuenta la comodidad del mantenimiento, la entrada superior se adopta para válvulas de bola soldadas, lo cual es conveniente para el mantenimiento en línea. Cuando el diámetro nominal y la presión nominal son bajos, considere las válvulas de bola flotantes. Cuando el diámetro nominal o la presión nominal son altos, considere la válvula de bola de muñón. Se deben seleccionar aleaciones duras resistentes a la radiación y a la corrosión ácida y alcalina para la superficie de sellado de la válvula de bola.

(3) válvulas de mariposa
Las válvulas de mariposa se utilizan en tuberías con con un diámetro nominal mayor o igual a DN80 en el sistema de proceso de post-tratamiento para transportar gases como vapor, escape exhalado y cola evaporada, así como líquidos que contienen partículas como polvo y suspensión. Las válvulas de mariposa tienen la ventaja de ser cortas, simples, ligeras y de apertura y cierre rápidos en comparación con con otras válvulas, pero la resistencia al flujo es relativamente grande. Las válvulas de mariposa se pueden instalar vertical u horizontalmente en tuberías y son adecuadas para plantas de post-procesamiento con de espacio limitado. En el ambiente radiactivo, se selecciona la válvula de retención con un sello duro y una estructura excéntrica triple. Comparado con la línea central, las estructuras excéntricas simples y excéntricas dobles, la estructura excéntrica triple tiene un mejor rendimiento de sellado y el par de operación es menor, lo que puede reducir el desgaste de la superficie de sellado al momento de abrir y cerrar.

(4) válvulas de retención
Las válvulas de retención se utilizan ampliamente en sistemas de procesos de postratamiento para evitar el reflujo de los medios y la descarga de los medios de contenedor. La válvula de retención generalmente se instala horizontal o verticalmente en la tubería de acuerdo con la marca de dirección, y la mayoría de ellas son válvulas de retención de elevación o oscilante. Las válvulas de retención oscilantes se utilizan generalmente en tuberías con con un diámetro nominal de no menos de DN80. Cuando la válvula de retención oscilante se instala en una tubería horizontal, debe haber un ángulo incluido entre el par de sellado de la válvula y la dirección vertical para garantizar que el disco esté en contacto con la dirección vertical. El asiento de la válvula puede estar en buen contacto. Cuando la válvula de retención oscilante se instala en la tubería vertical, solo es adecuada para el medio que fluye de abajo hacia arriba. El diámetro nominal de la válvula de retención de elevación generalmente no es superior a DN80, y se divide en dos tipos: con resorte y sin resorte. La válvula de retención de elevación sin resorte tiene una estructura simple, pero es fácil de atascar y no se puede restablecer normalmente. El resorte de la válvula de retención de elevación con es confiable en el reinicio, pero es fácil hacer que el disco no se abra completamente en condiciones diferenciales de baja presión, lo que resulta en una mayor resistencia al flujo. Cuando la válvula de retención se utiliza en el límite entre la zona roja y la zona naranja (tuberías verticales, la dirección de flujo normal del medio es de arriba a abajo), al tiempo que evita el flujo inverso del material, también debe garantizar que el par de sellado esté en la condición de una diferencia de presión extremadamente baja. Se adopta la estructura de elevación vertical y el disco de la válvula se reinicia con el resorte. Hay altos requisitos para la selección de materiales y el cálculo del resorte, la planitud y la rugosidad de la superficie de sellado. Se requiere que la válvula de retención pueda realizar la apertura, el cierre y el sellado de la diferencia de baja presión.

5) válvulas de seguridad
Las válvulas de seguridad se utilizan generalmente en tuberías donde el medio de flujo es agua, aire comprimido, queroseno, TBP, etc. La mayoría de ellas son válvulas de seguridad accionadas por resorte con estructura angular y acción directa, y las válvulas de seguridad de micro apertura o apertura completa se seleccionan de acuerdo con los requisitos del proceso. La gran mayoría son válvulas de no seguridad (NR, NR (S)). El diámetro nominal es generalmente de DN10 a DN50; la presión nominal no supera PN20 y la temperatura de trabajo es de 330 ° C. Una válvula de seguridad se puede instalar vertical u horizontalmente en la tubería según la dirección para evitar que la presión en el sistema supere el valor de seguridad predeterminado.

(6) La válvulas reductoras de presión
En los proyectos de reprocesamiento de combustible gastado, se utilizan válvulas reductoras de presión en tuberías donde el medio de flujo es aire comprimido para reducir la presión entrante y mantener la presión de salida en el valor establecido requerido por el proceso. La mayoría de ellos tienen estructuras de membrana. La gran mayoría son válvulas que no son de seguridad (NR, NR (S)). El diámetro nominal es generalmente de DN6 a DN80; la presión nominal no supera PN20 y la temperatura de trabajo es de 100 ℃.

(7) Trampas
Las trampas de vapor se utilizan en tuberías o equipos de vapor y tuberías de trazado de calor en sistemas de proceso. Se instalan en tuberías horizontales según la marca de dirección, que se utiliza para transportar vapor saturado y condensado de vapor, descargar agua condensada y aire en vapor y garantizar la calidad del vapor. La gran mayoría son válvulas que no son de seguridad (NR, NR (S)). El diámetro nominal es generalmente de DN10 a DN65; la presión nominal no supera PN20 y la temperatura de trabajo es de 200 ℃.