• Las tecnologías principales de las válvulas de seguridad

Las tecnologías principales de las válvulas de seguridad

Aválvula de seguridad Es una automática que no utilice ninguna fuerza externa y que utilice la fuerza del medio para descargar una cantidad nominal de fluido para evitar que la presión exceda el valor nominal seguro. Cuando la presión vuelve a la normalidad, la se cierra de nuevo y evita que el medio fluya fuera. (TSG ZF001 - 2006 (en inglés) válvulas de seguridad Se utilizan principalmente en calderas, recipientes a presión y equipos de tuberías para garantizar que no se produzcan accidentes en el sistema debido a la presión excesiva, lo que juega un papel importante en la protección de la operación del equipo y la seguridad del personal operativo.

Como el componente central de la válvula de seguridadEl resorte debe cumplir con una serie de requisitos detallados y procedimientos de inspección estrictos antes de instalarse en el válvula de seguridad. Al seleccionar el material de primavera para válvulas de seguridadLa influencia del medio de trabajo y la temperatura deben tenerse plenamente en cuenta. Se deben utilizar materiales resistentes a la corrosión o la superficie del resorte debe estar recubierta (chapada) con una capa de materiales resistentes a la corrosión y a prueba de óxido. Para los resortes utilizados en situaciones de alta o baja temperatura, es necesario considerar plenamente el efecto de la temperatura en la cantidad de deformación del resorte y la quebradumbre de fluencia o frío del material del resorte.

La primavera de los válvula de seguridad Debe cumplir con los siguientes requisitos:
1. Se debe utilizar un resorte de compresión espiral cilíndrica;
2. La estructura de la válvula de seguridad Puede evitar que el medio descargado ataque directamente al resorte, especialmente para fluidos calientes y corrosivos;
3. El diseño de primavera puede garantizar que cuando la válvula de seguridad Cuando el resorte está completamente abierto, la deformación del resorte es igual al 20% -80% de la deformación máxima del resorte, y la tensión de cizallamiento máxima del resorte no es mayor que el 80% de la tensión de cizallamiento admisible.

Con el fin de garantizar la estabilidad del resorte durante el trabajo a largo plazo, el resorte debe someterse a un procesamiento de presión fuerte y debe proporcionarse un informe de procesamiento de presión fuerte. Los resultados deben cumplir con los siguientes requisitos:
1. El resorte está estacionado después de ser presionado desde la altura libre sin soporte a la altura de duplicación a temperatura ambiente, y la deformación residual de la altura libre se mide 10 minutos después, que no debe ser mayor que el 0,5% de la altura libre;
2. Para resortes de la misma especificación y el mismo horno de tratamiento térmico, la deformación (o rigidez) bajo la carga especificada debe medirse, y la desviación no debe ser mayor del 10%.

La unidad de fabricación de resorte proporcionará el informe de prueba de rendimiento del resorte, el informe de tratamiento térmico de la misma especificación y el mismo horno de tratamiento térmico y el certificado de calificación uno por uno. Después de recibir la primavera, la válvula de seguridad El fabricante debe verificar el informe de material y descargar las especificaciones de material relevantes, probar el tamaño y el material y verificar el número de lote del horno. El informe de material debe incluir la certificación de material del resorte, registros de tratamiento térmico, registros de tratamiento a presión y registros de prueba de presión.

Después de recibir la primavera, la válvula de seguridad El fabricante debe volver a verificar el tamaño, el coeficiente de rigidez y la deformación de acuerdo con los requisitos estándar nacionales. El informe de prueba debe incluir la carga del resorte, la deflexión, el valor R, la longitud libre, la longitud comprimida y otros datos. La primavera se puede instalar en la válvula de seguridad después de pasar la prueba de aceptación de fábrica.

Existen tres tipos principales de estructuras de válvulas de seguridad: cargadas con resorte, operadas con palanca y operadas con piloto. El tipo de resorte se refiere a una válvula de seguridad donde el sellado del disco de la válvula y el asiento de la válvula depende de la fuerza del resorte; el tipo de palanca depende de la fuerza de la palanca y el martillo; la válvula de seguridad operada por piloto está diseñada para satisfacer las necesidades de gran capacidad. Es un pulso válvula de seguridad Compuesto por una válvula de seguridad principal y una válvula auxiliar. Cuando la presión del medio en la tubería excede el valor de presión especificado, la válvula auxiliar se abre primero, luego, el medio entra en el principal válvula de seguridad a lo largo del conducto y abre la principal válvula de seguridadpara que se reduzca el aumento de la presión media.

Hay muchos métodos de clasificación diferentes de las válvulas de seguridad de acuerdo con su estructura, método de apertura, método de descarga y principio de trabajo. Entre ellos, los tipos comunes de válvulas de seguridad son:
Válvula de seguridad con resorte comúnVálvula de seguridad que se basa en dispositivos de carga mecánica directa (como resortes) para superar la fuerza generada por la presión del medio bajo el disco;
Válvula de seguridad balanceada con resorteuna válvula de seguridad que adopte medidas para minimizar el efecto de la contrapresión sobre la continuidad de la acción;
Válvula de seguridad cargada con resorte con dispositivo neumáticouna válvula de seguridad que se abre cuando la presión es inferior a la presión de ajuste normal por medio de un dispositivo de asistencia de potencia;
Válvula de seguridad pilotadaUna válvula de seguridad que es accionada o controlada por la descarga de medio de una válvula piloto.

Como los válvula de seguridad Es un tipo de equipo especial, es necesario cumplir estrictamente con las normas y estándares internacionales durante la selección. Al seleccionar una válvula de seguridad, debemos tener en cuenta las condiciones de funcionamiento en el sitio de trabajo, el material de las partes de la válvula y los métodos de conexión de las partes de la válvula y los parámetros de los medios relacionados.


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