
Una válvula es uno de los dispositivos indispensables en la producción industrial, y puede encontrar muchas preguntas desde la selección, el uso hasta el mantenimiento de válvulas. Algunas preguntas comunes se enumeran en este artículo.
1.
¿Qué factores principales se deben considerar cuando elegimos un actuador??
(1) La salida del actuador debe ser mayor que la carga de la válvula y debe coincidir razonablemente.
(2) Cuando se comprueba la combinación estándar, es necesario considerar si la diferencia de presión permitida especificada por la válvula cumple con los requisitos del proceso. Cuando la diferencia de presión es grande, se debe calcular la fuerza no equilibrada en el carrete de la válvula.
(3) Es necesario considerar si la velocidad de respuesta del actuador cumple con los requisitos de la operación, especialmente el actuador eléctrico.
2.
Actuadores neumáticos con comparados, ¿cuáles son las características de los actuadores eléctricos y cuántos tipos de salidas hay??
La fuente de accionamiento eléctrico es energía eléctrica, que es simple, conveniente y tiene un gran empuje, torque y rigidez. Sin embargo, la estructura es compleja y la confiabilidad es pobre. Es más caro que el neumático de tamaños pequeños y medianos. A menudo se usa en lugares donde no hay fuente de gas o que no tienen requisitos estrictos de explosión y llama. El actuador eléctrico tiene tres formas de salida: recorrido angular, recorrido lineal y recorrido de múltiples vueltas.
3.
¿Por qué la diferencia de presión de corte de la válvula de cuarto de vuelta es grande??
La diferencia de presión de corte de la válvula de recorrido angular es relativamente grande porque la fuerza resultante generada por el medio en el carrete de la válvula o la placa de la válvula produce un par de torsión muy pequeño en el eje giratorio. Por lo tanto, puede soportar una gran diferencia de presión. Las válvulas de mariposa y las válvulas de bola son las válvulas de recorrido angular más comunes con .
4.
¿Qué válvulas deben seleccionarse para la dirección del flujo??
Cómo elegir?
Las direcciones de flujo deben considerarse para las válvulas reguladoras con de sellado único, como válvulas de asiento único, válvulas de alta presión y válvulas de manguito de sello único sin orificios de equilibrio.
Hay pros y contras en el medio que fluye hacia la dirección de apertura o cierre de las válvulas. El medio de válvula con que fluye hacia la dirección de apertura de las válvulas funciona relativamente estable, pero su rendimiento de autolimpieza y sellado es pobre y su vida útil es corta. El medio de válvula con que fluye hacia la dirección de cierre de las válvulas tiene una larga vida útil, buen rendimiento de autolimpieza y sellado. Sin embargo, cuando el diámetro del vástago es menor que el del carrete de la válvula, la estabilidad es pobre.
Los medios que fluyen hacia la dirección de apertura de las válvulas generalmente se seleccionan para válvulas de asiento único, válvulas con de flujo pequeño y válvulas de manguito de sello único, pero los medios que fluyen hacia la dirección de cierre de las válvulas se pueden elegir cuando hay un requisito de lavado severo o autolimpieza. Los medios que fluyen hacia la dirección de cierre de las válvulas se pueden elegir para la válvula de control de apertura rápida de tipo de dos posiciones.
5.
Además de las válvulas de asiento simple, de asiento doble y las válvulas de manguito, que otras válvulas tienen funciones reguladoras?
Válvulas de diafragma,
, Las válvulas de bola en forma de O con principalmente funciones de corte, las válvulas de bola en forma de V con grandes relaciones reguladoras y efectos de cizallamiento, y las válvulas rotativas excéntricas son todas válvulas con funciones reguladoras.
6.
¿Por qué la selección es más importante que el cálculo??
La selección del modelo es mucho más importante y más complicada en comparación con con el cálculo porque el cálculo es solo un cálculo de fórmula simple. En sí mismo no radica en la precisión de la fórmula, sino en la precisión de los parámetros de proceso dados. La selección implica muchos asuntos. Un poco de descuido conducirá a una selección incorrecta, que no solo causa un desperdicio de mano de obra, materiales y recursos financieros, sino que también trae efectos de uso insatisfactorios, lo que plantea varios problemas de uso, como confiabilidad, vida útil y calidad operativa.
7.
¿Por qué la válvula de doble asiento no se puede utilizar como válvula de cierre??
La ventaja del carrete de válvula de doble asiento es la estructura de equilibrio de fuerza, que permite una gran diferencia de presión. Su desventaja excepcional es que las dos superficies de sellado no pueden estar en buen contacto al mismo tiempo, lo que resulta en muchas fugas.
Si se usa para condiciones de corte, no es efectivo. Incluso si se hacen muchas mejoras, como válvulas de manguito de doble asiento, no es aconsejable.
8.
¿Por qué la válvula de doble asiento es fácil de agitar cuando se trabaja en una abertura pequeña??
Para un carrete de válvula simple, cuando el medio fluye hacia la dirección de apertura de la válvula, la válvula tiene buena estabilidad. Cuando el medio fluye hacia la dirección de cierre de la válvula, la estabilidad de la válvula es pobre. La válvula de asiento doble tiene dos carretes de válvula; el carrete de la válvula inferior está en el medio fluyendo hacia la dirección de cierre, y el carrete superior está en el medio fluyendo hacia la dirección de apertura.
De esta manera, el carrete de la válvula con medio que fluye hacia la dirección de cierre es probable que provoque la vibración de las válvulas cuando el ángulo de apertura es pequeño. Esta es la razón por la que la válvula de doble asiento no se puede utilizar para un ángulo de apertura pequeño.
9.
¿Cuáles son las características de la válvula de control de asiento simple recto??
¿Dónde se usa??
La válvula de control de asiento simple tiene las siguientes características:
(1) La fuga es pequeña porque solo hay un carrete de válvula, que es fácil de asegurar el sellado. La cantidad estándar de fuga es de 0,01% KV, y se puede utilizar un diseño adicional como válvula de cierre.
(2) La diferencia de presión permitida es pequeña. Debido a que el empuje de la fuerza no balanceada es grande, el △ P de una válvula DN100 es de solo 120KPa.
(3) La capacidad de flujo es pobre. El KV de DN100 es solo 120. A menudo se usa en lugares donde la cantidad de fuga es pequeña y la diferencia de presión no es grande.
La válvula de control de doble asiento recto tiene las siguientes características:
(1) La diferencia de presión permitida es grande porque puede compensar muchas fuerzas no equilibradas. El rango de cambio de presión de la válvula de DN100 es 280KPa.
(2) La capacidad de flujo es buena. El KV de DN100 es 160.
(3) La fuga es grande porque los dos carretes de válvula no se pueden sellar al mismo tiempo. La tasa de fuga estándar es del 0,1% KV, que es 10 veces mayor que la de una válvula de un solo asiento. La válvula de control de doble asiento recto se utiliza principalmente en lugares con requisitos de diferencia de alta presión y una pequeña cantidad de fuga.