• Causas de fugas de válvulas
Causas de fugas de válvulas

Causas de fugas de válvulas

  • 01 04, 2021
Causas de fugas internas de las válvulas durante la construcción

1. El transporte y el elevación inadecuados causan daños generales. la válvulaEsto resulta en fugas internas de la válvula.

2. Antes de que la válvula salga de la fábrica, no se realiza el tratamiento de secado y conservante después de que se termine la prueba de presión de agua, lo que lleva a la corrosión de la superficie de sellado y fugas internas.

3. La falta de protección de la válvula en el sitio de construcción también contribuirá a las fugas. Los discos ciegos no están instalados en ambos extremos de la válvula, y las impurezas como el agua de lluvia y la arena entran en el asiento de la válvula, causando fugas.

4. Durante la instalación, el asiento de la válvula no está engrasado, lo que hace que las impurezas entren en la parte posterior del asiento de la válvula, causando fugas internas de las válvulas.

5. La válvula no se instala cuando está completamente abierta, causando daños a la bola. Durante la soldadura, si la válvula no está en la posición completamente abierta, la salpicadura de soldadura contribuirá al daño de la bola. Cuando la bola con salpicaduras de soldadura se abre y cierra, causará daños adicionales al asiento de la válvula, lo que resulta en fugas internas.

6. La escoria de soldadura y otros residuos causan arañazos en la superficie de sellado de la válvula.

7. La fuga es causada por un desplazamiento de limitación inexacto en el momento de la entrega o instalación. Si el ángulo de ensamblaje del buje de accionamiento del vástago u otros accesorios no está situado, la válvula tendrá fugas.

Causas de fugas internas de válvulas durante la operación

1. La razón más común es que el gerente de operaciones no mantiene la válvula en consideración del costo de mantenimiento relativamente caro, o no realiza el mantenimiento preventivo de la válvula debido a la falta de métodos científicos de gestión y mantenimiento de la válvula, lo que resulta en fallas del equipo por adelantado.

2. Las fugas internas pueden ser causadas por un funcionamiento inadecuado o por no llevar a cabo el mantenimiento de acuerdo con los procedimientos de mantenimiento

3. Durante el funcionamiento normal, los residuos de construcción rascan la superficie del sello, causando fugas internas.

4. Un cerrado inadecuado causa daños a la superficie de sellado y fugas internas.

5. Si la válvula no se mantiene u opera durante mucho tiempo, el asiento de la válvula y la bola se bloquearán, y el sellado se verá afectado cuando la válvula se abra y cierre, lo que resulta en fugas internas.

6. La apertura y el cierre inadecuados de las válvulas causan fugas internas.

7. Muchas válvulas de bolas de gran diámetro tienen tapones de vástago de válvula. Si se utilizan durante mucho tiempo, el óxido, el polvo, la pintura y otros desechos se acumularán entre el vástago de la válvula y los tapones del vástago debido al óxido y otras razones. Los escombros causarán que la válvula no gire en su lugar y dará lugar a fugas. Si la válvula está enterrada, el vástago extendido producirá y dejará caer más óxido e impurezas, lo que impide que la bola de la válvula gire en su lugar y contribuya a Fuga de la válvula.

8. Los actuadores generales tienen desplazamiento limitado. Si la válvula se corroye durante mucho tiempo, el endurecimiento de la grasa o los pernos de parada sueltos harán que el desplazamiento límite sea inexacto y causarán fugas internas.

9. La falta de mantenimiento periódico hace que la grasa de sellado se seque y endurezca, y la grasa de sellado seca se acumula detrás del asiento elástico, lo que dificulta el movimiento del asiento y causa falla del sello.
La Válvula
Nombre*
E-mail*
Velocidad*
Comentarios*
Anterior: Requisitos técnicos para montaje de válvulas
Siguiente: Comparación entre válvulas de tipo oblea y válvulas de mariposa con brida
Sobre el autor
Teresa
Teresa
Teresa, a technical expert in the field of industrial valves, focuses on writing and analyzing valve technology, market trends, and application cases. She has more than 8 years of experience in industrial valve design and application. Her articles not only provide detailed technical interpretations but also combine industry cases and market trends to offer readers practical reference materials. She has extensive knowledge and practical experience in the field of valves. She has participated in many international projects and provided professional technical support and solutions for industries such as petrochemicals, power, and metallurgy.