Válvulas de calefacción central: selección y mantenimiento

Resumen: Con el rápido desarrollo de los sistemas de calefacción central, las válvulas - un componente esencial - están recibiendo una atención cada vez mayor cuando se trata de la selección. Este documento tiene como objetivo explorar los principios, los factores que influyen, los métodos de selección específicos y las prácticas de mantenimiento relacionadas con las válvulas de calefacción central.

Las válvulas son componentes esenciales en los sistemas de calefacción, responsables de regular el flujo, controlar la presión y aislar los medios. Por lo tanto, seleccionar la válvula adecuada es fundamental para garantizar el funcionamiento confiable y eficiente de todo el sistema de calefacción. Dependiendo de los requisitos industriales y las condiciones de funcionamiento, existen varios tipos de válvulas, cada una diseñada para aplicaciones específicas.

Las válvulas vienen en una amplia variedad de tipos y se pueden clasificar de varias maneras, incluso por función, clasificación de presión, temperatura de funcionamiento, modo de funcionamiento y aplicación general. El método de clasificación más utilizado se basa en una combinación de principio de funcionamiento, función prevista y diseño estructural. Las válvulas generalmente se clasifican en válvulas de compuerta, válvulas de globo (de parada), válvulas de mariposa, válvulas de bola, válvulas de mariposa, válvulas de diafragma, válvulas de tapón, válvulas de retención, válvulas de seguridad, válvulas reguladoras de presión autooperadas, trampas de vapor y otros.

Una válvula de compuerta utiliza una compuerta, accionada por un vástago de válvula, que se mueve verticalmente a lo largo de la superficie de sellado del asiento de la válvula para abrir o cerrar el paso de fluido. Se utiliza principalmente para conectar o cerrar completamente el flujo. La válvula de compuerta se compone de un cuerpo de válvula inferior, capó superior, compuerta, vástago de válvula, volante, anillo de sellado y otros componentes.

(1) Puerta: se puede clasificar en puerta simple rígida tipo cuña, puerta simple elástica tipo cuña, puerta doble tipo cuña y puerta doble paralela.

(2) Vástago de válvula: los vástagos de válvula se clasifican en vástagos ascendentes y vástagos no ascendentes (ocultos). Un vástago ascendente se mueve hacia arriba y hacia abajo a lo largo con de la puerta durante la apertura y el cierre, haciendo visible el estado de la válvula. Por el contrario, un vástago que no se eleva solo gira para impulsar la puerta hacia arriba o hacia abajo, mientras que el vástago en sí permanece estacionario en su posición.

(3) Las válvulas de compuerta de pequeño diámetro generalmente se accionan manualmente, mientras que las válvulas de compuerta de gran diámetro a menudo son accionadas por engranajes rectos o motores eléctricos.

Ventajas: Baja resistencia al flujo, sin restricciones en la dirección del flujo y corta longitud de instalación.

Desventajas: La puerta y las superficies de sellado son propensas a rayarse, la inspección de la superficie de sellado es difícil y la válvula requiere una gran altura de instalación.

Fallos y soluciones comunes:
(1) Fuga de embalaje: Solución típica: apriete la glándula o cierre el suministro de gas para reemplazar el embalaje.

(2) Fuga de la taza de aceite: para fugas de rosca, apriete la taza de aceite o cierre el suministro de gas y vuelva a instalarla. Para fugas en la abertura de la taza de aceite, aplique grasa o reemplace la taza de aceite.

(3) Ajuste excesivo del volante: aplique aceite lubricante, reemplace el empaque y limpie el vástago de la válvula.

(4) Fuga interna: drene el sistema y repare o reemplace la puerta.

Mantenimiento diario: Limpie la válvula, opere el volante con regularidad, drene el líquido acumulado y aplique aceite lubricante y grasa según sea necesario.

Ambas válvulas de globo y válvulas de mariposa son válvulas de cierre hacia abajo, con sus partes de apertura y cierre (discos de válvula) accionadas por el vástago de la válvula, moviéndose hacia arriba y hacia abajo a lo largo del eje del asiento de la válvula (superficie de sellado).

Características estructurales de las válvulas de globo y mariposa: consisten principalmente en un cuerpo de válvula, capó de válvula, vástago de válvula, disco de válvula y volante.

Ventajas:
Buen rendimiento de sellado, mínima fricción en las superficies de sellado, fácil mantenimiento, baja altura de apertura y adecuado para la regulación de flujo.

Desventajas:
Alta resistencia al flujo, larga longitud estructural y gran fuerza operativa necesaria para abrir y cerrar.

Fallas y Tratamientos:

Fuga de embalaje: apriete la glándula o cierre el suministro de gas para reemplazar el embalaje.

Volante demasiado apretado: Afloje la glándula o reemplace el embalaje.

Fuga interna: Limpie y repare la superficie de sellado.

Mantenimiento diario:
Limpie la válvula, opere el volante con regularidad y aplique aceite lubricante según sea necesario.

Una válvula de tapón tiene una estructura relativamente simple, lo que permite que el fluido pase directamente con caída de presión baja y permite una apertura y cierre rápidos y convenientes. El componente de apertura y cierre de la válvula de tapón tiene forma de tapón y el tapón de la válvula conecta o desconecta la ruta de flujo girando 90 grados en relación con el cuerpo de la válvula. La válvula de tapón consiste principalmente en un cuerpo de válvula, un tapón y una prensaestopas.

Notas:
Las válvulas de tapón recto se utilizan principalmente para cerrar el flujo de los medios, pero también se pueden utilizar para regular el flujo o la presión. Las válvulas de tapón de tres y cuatro vías se utilizan principalmente para cambiar la dirección del flujo o distribuir los medios. Las válvulas de tapón se pueden instalar horizontal o verticalmente, con sin restricciones en la dirección del flujo de los medios; pueden equiparse con con actuadores eléctricos, hidráulicos o neumáticos para control remoto o automático.

Fallas y Tratamientos Comunes:
Fuga de la taza de aceite:

• Fuga en la rosca de la taza de aceite: apriete la taza de aceite.
• Fuga en la abertura de la taza de aceite: aplique grasa o reemplace la taza de aceite.

Volante Demasiado Apretado:
Aplique aceite lubricante, ventile la válvula, desmonte la parte inferior del cuerpo de la válvula y ajuste el espacio libre de la rosca superior.

Fuga interna:
Inyecte la grasa de sellado de forma incremental y repare la superficie de sellado.

Mantenimiento diario:
Limpie la válvula, opere el volante con regularidad y aplique aceite lubricante y grasa según sea necesario.

(1) Válvula de bola manual: El disco de válvula de una válvula de bola es una esfera con un agujero en su centro. La esfera gira 90 grados alrededor de su eje para abrir o cerrar la válvula. Su rendimiento es similar al de una válvula de tapón, con apertura y cierre rápidos.

Estructura de la válvula de bola: Una válvula de bola consiste principalmente en un cuerpo de válvula, una bola, anillos de sellado, un vástago de válvula y un actuador.

Características de las válvulas de bola: Baja resistencia al flujo; estructura simple y tamaño compacto; buen rendimiento de sellado; fácil de operar con apertura y cierre rápidos; fácil mantenimiento. Sin embargo, a altas temperaturas, requieren un mayor par de apertura y cierre y pueden exhibir una menor eficacia de sellado.

Fallas y Tratamientos Comunes:
Fuga externa de la taza de aceite: Fuga en la rosca de la taza de aceite: apriete la taza de aceite.

Fuga en la abertura de la taza de aceite: aplique grasa gradualmente o reemplace la taza de aceite.
Volante demasiado apretado: Gire el tornillo de la válvula para reducir la diferencia de presión a través de la válvula e inspeccione la transmisión del engranaje sinfín.
Fuga interna: Reemplace el asiento de la válvula de sellado y repare la bola.

Mantenimiento diario: Limpie la válvula, opere el volante con regularidad, aplique aceite lubricante e inyecte grasa según sea necesario.

(2) Válvula de bola eléctrica: Las válvulas de bola eléctricas se utilizan para controlar y cerrar el flujo de aire, pero generalmente no son adecuadas para regular el flujo. Por lo tanto, deben operarse en una posición completamente abierta o completamente cerrada. Las válvulas de bola se instalan comúnmente en estaciones de entrada y salida, dispositivos de lanzamiento y recepción de cerdos, así como en ciertos sistemas de derivación.

Las válvulas de bola ofrecen asientos de válvulas confiables, alivio de presión automático, protección contra incendios y sellado y selección de materiales bien diseñados. Por lo general, se conectan mediante juntas con brida y se accionan mediante actuadores eléctricos.

Fallas y Tratamientos Comunes:

Fuga de la taza de aceite:

Fuga en la rosca de la taza de aceite: apriete la taza de aceite.

Fuga en la abertura de la taza de aceite: aplique grasa o reemplace la taza de aceite.

Volante demasiado apretado: gire el tornillo de la válvula para ajustar.

Fugas y drenaje internos: repare o reemplace la bola.

Mantenimiento diario:
Limpie la válvula, opere (gire) el volante, drene los fluidos acumulados, aplique aceite lubricante e inyecte grasa según sea necesario.

Una válvula de retención, también conocida como válvula unidireccional, está diseñada para permitir el flujo de fluido en una sola dirección y evitar el reflujo. Hay dos tipos de válvulas de retención: tipo de elevación y tipo de giro. La válvula de retención de la empresa es una válvula de retención de giro, cuyas características estructurales y principio de funcionamiento son las siguientes.

(1) Características estructurales: Consiste en un cuerpo de válvula, tapa de válvula, disco de válvula, anillo de sellado, balancín y otros componentes.

(2) Principio de funcionamiento: cuando el fluido entra en la válvula desde el extremo inferior y la diferencia de presión a través de la válvula genera una fuerza mayor que el peso del disco de la válvula, el fluido empuja el disco para abrirlo, lo que hace que gire alrededor del balancín y permita el flujo. Cuando el fluido regresa, la presión de salida excede la presión de entrada, lo que hace que el disco de la válvula se mueva en la dirección opuesta a lo largo del balancín debido a la diferencia de gravedad y presión, evitando así el reflujo.

(3) Precauciones: al instalar la válvula, asegúrese de que las direcciones de entrada y salida sean correctas para que la dirección de flujo del disco de la válvula coincida con el flujo de fluido.

(4) Fallas y tratamientos comunes: si el disco de la válvula se cae, repárelo y vuelva a instalarlo; si el sello no está apretado, inspeccione y reemplace el anillo de sellado.

Las válvulas de seguridad se utilizan en equipos de presión y tuberías en estaciones de transmisión de gas. Cuando se produce sobrepresión en el equipo o tubería, la válvula de seguridad se abre automáticamente para liberar el gas natural y reducir la presión a un nivel seguro. Consiste en un cuerpo de válvula, vástago de válvula, disco de válvula, asiento de válvula, tornillo de ajuste, resorte y otros componentes principales, y se clasifica en tres tipos: tipo palanca, tipo resorte y tipo piloto. La estación de transmisión de gas de la empresa utiliza principalmente válvulas de seguridad tipo resorte y tipo piloto. Las válvulas de seguridad tipo resorte se dividen además en tipos completamente cerrados, semicerrados y abiertos según diferentes condiciones de funcionamiento. Según la altura de apertura del disco de la válvula, se clasifican como tipos completamente abiertos y micro abiertos. Las estaciones de transmisión de gas utilizan principalmente los tipos completamente abiertos y completamente cerrados.

Válvula de seguridad piloto: Consiste en una válvula principal y una válvula piloto (secundaria), con tanto la presión media como la fuerza del resorte actúan simultáneamente sobre el disco de la válvula principal. Cuando ocurre sobrepresión, el disco de la válvula piloto se abre primero, lo que luego hace que se abra la válvula principal; este tipo se utiliza principalmente para aplicaciones de gran diámetro y alta presión.

Principio de seguridad: la válvula debe tener un excelente rendimiento de sellado para garantizar que no se produzcan fugas en condiciones hostiles como alta presión y alta temperatura.

Principio de confiabilidad: la válvula debe ofrecer una larga vida útil y un rendimiento estable para minimizar el riesgo de fallas.

Principio de costo-efectividad: mientras cumple con los requisitos de rendimiento, seleccione válvulas que ofrezcan precios razonables y alta costo-efectividad.

Principio de mantenibilidad: Las válvulas deben ser fáciles de instalar, desmontar y reparar para minimizar los costos futuros de mantenimiento.

Características del medio: Diferentes medios de calentamiento imponen requisitos variables en materiales de válvulas, métodos de sellado y otras especificaciones.

Presión y temperatura de trabajo: El rango de presión y temperatura de funcionamiento del sistema influye directamente en la selección de la válvula.

Flujo y Diámetro: El caudal y el diámetro de la tubería del sistema de calefacción determinan el tipo de válvula y las especificaciones apropiadas.

Ubicación y espacio de instalación: la posición de instalación y las limitaciones de espacio de la válvula imponen requisitos específicos sobre su estructura y dimensiones. Al seleccionar válvulas para estaciones de calefacción, se deben considerar tanto el caudal como la presión para garantizar el funcionamiento estable del sistema de calefacción.

En términos generales, la presión y el flujo son los dos factores principales en la selección de válvulas. Para medios de alta presión y alto flujo, se suelen utilizar válvulas de bola o válvulas de mariposa, mientras que para medios de baja presión y bajo flujo, las válvulas de globo, las válvulas de retención y otros tipos similares son más adecuados. El método de selección para válvulas de calefacción central basadas en el medio de calentamiento es el siguiente.

(1) Seleccione los materiales de la válvula según las características del medio.
Por ejemplo, los materiales resistentes a la corrosión deben usarse para medios corrosivos, mientras que se requieren materiales resistentes a altas temperaturas para medios de alta temperatura. El medio es uno de los factores clave que determinan el tipo de válvula apropiado para una estación de calefacción. Especialmente cuando el medio es corrosivo o propenso a la cristalización, la elección del tipo de válvula en la estación de calefacción se vuelve particularmente crítica.
Para los medios como el oxígeno o los ácidos, generalmente se prefieren las válvulas hechas de materiales resistentes a la corrosión, como el acero inoxidable. Mientras que para los medios que tienden a cristalizar, las válvulas de retención se pueden seleccionar para evitar la cristalización después de que el flujo se detiene.

(2) Seleccione la clasificación de la válvula según la presión y la temperatura de trabajo. La clasificación de presión y temperatura de la válvula debe coincidir con las condiciones de funcionamiento del sistema de calefacción para garantizar un rendimiento seguro y confiable.

(3) Determine las especificaciones de la válvula según el flujo y el diámetro. Calcule el flujo y el diámetro de la tubería del sistema para seleccionar el tamaño y el tipo de válvula adecuados que cumplan con los requisitos de control de flujo y presión del sistema.

(4) Considere la ubicación de la instalación y las limitaciones de espacio. Al seleccionar una válvula, tenga en cuenta el sitio de instalación y el espacio disponible, eligiendo válvulas con un diseño compacto que sean fáciles de instalar.

La ubicación de la instalación es un factor importante a la hora de seleccionar una válvula. Antes de hacer una selección, es necesario comprender las condiciones específicas del lugar de instalación para evitar problemas innecesarios y pérdidas causadas por una elección incorrecta. Por ejemplo, al instalar válvulas en tuberías rectas, se deben utilizar válvulas que no obstruyan, como válvulas de bola o válvulas de mariposa.

Como componente de control en el sistema de flujo de agua caliente, la válvula regula la dirección, presión y caudal del agua, convirtiéndola en una parte indispensable de los equipos de calefacción. Para garantizar la confiabilidad y seguridad de la válvula, el mantenimiento regular es esencial, ya que es una tarea meticulosa. Si se descuida el mantenimiento, cualquier problema que surja puede comprometer la seguridad de la calefacción y generar pérdidas económicas significativas para la empresa de calefacción. Por lo tanto, el mantenimiento adecuado de las válvulas tiene una importancia crítica.

(1) Mejora la seguridad. Las válvulas son componentes cruciales para controlar el flujo de fluidos y su fallo puede provocar graves accidentes de seguridad. El mantenimiento regular ayuda a detectar y reparar posibles problemas de válvula con prontitud, reduciendo así los riesgos de seguridad.

(2) prolongar la vida útil. El mantenimiento adecuado puede ralentizar el desgaste de los componentes de la válvula, prolongar su vida útil y ayudar a reducir los costos operativos para la empresa.

(3) Garantizar la eficiencia de la producción. Problemas como el bloqueo o la fuga de la válvula pueden reducir la eficiencia de la producción. El mantenimiento regular mantiene las válvulas en buenas condiciones de funcionamiento, lo que garantiza un funcionamiento suave e ininterrumpido.

Elimine la suciedad y el óxido de la superficie de la válvula para mantenerla limpia. Para las partes internas, use agentes de limpieza o aire comprimido para realizar la limpieza. Utilice hojas de sierra y un paño abrasivo para limpiar el cuerpo de la válvula y los tornillos, eliminando todo el polvo y el óxido de los pernos de cada válvula y brida. Esto asegura que el cuerpo de la válvula permanezca limpio y libre de polvo y manchas, evitando que objetos extraños causen daños o estrés durante el funcionamiento normal.

Aplique lubricante a las partes móviles clave de la válvula para reducir el desgaste y la fricción. Utilice el aceite lubricante adecuado y siga el programa de lubricación recomendado. Según los registros de operación, reemplace el empaque y el anillo de sellado si hay funcionamiento, burbujeo, goteo o fugas. Luego, gire el volante para retraer el vástago de la válvula y aplique grasa o lubricante para mantener el vástago de la válvula.

Mantenimiento de pernos y tuercas:
Los pernos y las tuercas deben estar lubricados con con aceite. Esto es especialmente importante para las válvulas que se usan con poca frecuencia: aplique aceite a fondo y déjelo reposar durante un tiempo para evitar la oxidación y garantizar un funcionamiento suave. Deje que la grasa aplicada penetre en el cuerpo de la válvula para una lubricación adecuada antes de pasar a la siguiente tarea.

Aplicar grasa o aceite lubricante: Los pasos para aplicar grasa o aceite lubricante deben seguirse estrictamente de acuerdo con las especificaciones técnicas para el mantenimiento de la válvula para garantizar un mantenimiento adecuado y un funcionamiento suave de la válvula.

Compruebe la estanqueidad de todos los componentes de la válvula y apriete rápidamente cualquier pieza suelta. Para válvulas reguladoras, inspeccione regularmente su rendimiento de ajuste para garantizar un control preciso.

Las piezas de la válvula gravemente desgastadas o dañadas deben reemplazarse rápidamente para garantizar que la válvula funcione normalmente.

Las válvulas relacionadas con la seguridad, como las válvulas de seguridad y las válvulas reductoras de presión, deben someterse a pruebas de presión regulares para garantizar un funcionamiento adecuado a la presión designada.

Después del mantenimiento, el operador sella la válvula con envoltura de plástico para protección. Esta medida práctica, inspirada en la experiencia cotidiana y adaptada al proceso de producción, ayuda eficazmente a preservar el estado de la válvula.

El uso de una envoltura de plástico para proteger la válvula no solo ralentiza el proceso de oxidación, sino que también garantiza un sello hermético, lo que prolonga la vida útil de la válvula. Después de completar estos pasos, el mantenimiento de la válvula está terminado y la válvula se puede almacenar hasta la próxima temporada de calentamiento.

(1) Haz un plan. Desarrolle un programa de mantenimiento razonable basado en la frecuencia de uso de la válvula, el entorno de trabajo y otros factores, y asegúrese de que se siga en consecuencia.

(2) Entrenar al personal. Brindar capacitación profesional al personal de mantenimiento de válvulas para garantizar que domine los procedimientos operativos correctos y las habilidades de mantenimiento.

(3) Utilice las herramientas adecuadas. Utilice las herramientas correctas para el mantenimiento de la válvula para evitar daños causados por equipos inadecuados.

(4) Preste atención a la seguridad. Siga los procedimientos operativos de seguridad durante el mantenimiento de la válvula para garantizar la seguridad tanto del personal como del equipo.

(5) Mantener registros. Mantener registros detallados del mantenimiento de la válvula y establecer archivos para facilitar la trazabilidad y la gestión.

En resumen, el mantenimiento de las válvulas es esencial para garantizar la seguridad de la producción, mejorar la eficiencia y prolongar la vida útil de las válvulas.

La limpieza regular, la lubricación, el ajuste, el reemplazo y la calibración aseguran que las válvulas permanezcan en buenas condiciones de funcionamiento, lo que proporciona una fuerte garantía para el funcionamiento eficiente de la empresa.

La selección de válvulas de calefacción central es un aspecto crucial del diseño del sistema de calefacción, ya que afecta directamente a la eficiencia y seguridad operativa del sistema. Durante el proceso de selección, es esencial considerar de manera integral factores como características del medio, presión y temperatura de trabajo, flujo y diámetro, ubicación de la instalación y limitaciones de espacio, mientras se adhiere a los principios de seguridad, confiabilidad, economía y mantenibilidad para elegir los productos de válvulas más adecuados. Al aplicar métodos de selección científica, se puede garantizar el funcionamiento normal del sistema de calefacción, la alta eficiencia y el ahorro de energía. Al comprar válvulas de estaciones de calefacción, la calidad y la confiabilidad deben ser consideraciones clave. Investigue de antemano la historia y reputación del fabricante y elija válvulas que cumplan con con las normas nacionales relevantes para garantizar su confiabilidad y durabilidad.